ಗೇರ್ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ vs ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಯಾವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಗೇರ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಾಹನ ಪ್ರಸರಣಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಕೋಚಕಗಳ ಒಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿರೂಪ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ,ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ಮತ್ತುನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ಆಧುನಿಕ ಗೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವರ್ಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ OEM ಗೇರ್ ತಯಾರಕರಾದ ಬೆಲೋನ್ ಗೇರ್, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆ ಬಾಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಷ್ಣ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲ-ಸಮೃದ್ಧ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಹೊರ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC 58–63 (ಸುಮಾರು 700–800+ HV) ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ HRC 30–45 ರ ಸುತ್ತಲೂ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್, ಭಾರೀ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಘಾತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ

• ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪ ಕೇಸ್ ಆಳ

• ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಲವಾದ ಬಾಗುವ ಆಯಾಸದ ಬಾಳಿಕೆ

• ಏರಿಳಿತ ಅಥವಾ ಹಠಾತ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ

• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ,ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗೇರ್‌ಗಳು

ತೀವ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನೈಟ್ರೈಡೆಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC 60–70 (ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 900–1200 HV). ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸದ ಕಾರಣ, ಆಂತರಿಕ ಗಡಸುತನವು ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ವಿರೂಪ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನೈಟ್ರೈಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ (ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು)

• ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ - ಬಿಗಿಯಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

• ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ

• ಫೈನ್-ಪಿಚ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಗ್ರಹಗಳ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್‌ಪಿಎಂ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ vs. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ — ಆಳ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಎರಡೂ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ =ಆಳವಾದ ಶಕ್ತಿ + ಪ್ರಭಾವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ =ಅತಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ + ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ

ನಿಮ್ಮ ಗೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಆಯ್ಕೆಯು ಹೊರೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವೇಗ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಬೆಲೋನ್ ಗೇರ್ — ವೃತ್ತಿಪರ ಗೇರ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು OEM ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬೆಲೋನ್ ಗೇರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಸ್ಟಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು CNC ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ:

• ಸ್ಪರ್, ಹೆಲಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್‌ಗಳು

• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಪಿನಿಯನ್‌ಗಳು

• ವರ್ಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು

• ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಗಡಸುತನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಗೇರ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ - ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

• ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾರೀ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬೆಲೋನ್ ಗೇರ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡ, ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗೇರ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.