ದಿ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪೋಷಕ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದುಗೇರುಗಳುಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು, ಮತ್ತು ದೂರದವರೆಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೊಸ ಅಲೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹಾಬಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಎಲ್ಲವೂ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೀವನಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಭ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕುರಿತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅನುಗುಣವಾದ ಸುಧಾರಣಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ

ಸಂಶೋಧನೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಆರ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಭುಜಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಉಂಗುರ ಚಡಿಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಸಂಯೋಜನೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮಾನದಂಡಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್

ಪ್ರಸರಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ 45 ಸ್ಟೀಲ್, 40Cr, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ 20CrMnTi, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಒರಟು ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ನೇರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಫ್ರೀ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು; ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವು ಫ್ರೀ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ GB/T15826 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು; ಖಾಲಿ ಜಾಗವು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯು GB/T12362 ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅಸಮ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಒರಟು ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅನೇಕ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತಾಪಮಾನ 960 ℃, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು HB170-207 ಆಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಏಕರೂಪದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವೂ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಒರಟು ತಿರುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಖಾಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಂತ್ರ ಅನುಕ್ರಮವು ಭಾಗ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಒರಟು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಆಯಾಮದ ದೋಷದ 1/3 ರಿಂದ 1/5 ರೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೊರ ವೃತ್ತವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, CNC ತಿರುವುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಹಾಬಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಟೂತ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ನ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 7-9 ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರೇಡ್ 9 ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಗೇರ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಗೇರ್ ಶೇಪಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಇದು ನಿಜ; ಗ್ರೇಡ್ 8 ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಹಾಬ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಶೇವ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಟ್ರಸ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು; ಗ್ರೇಡ್ 7 ಹೈ-ನಿಖರ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದೇ ತುಂಡು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಹಾಬಿಂಗ್ (ಗ್ರೂವಿಂಗ್) ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಹಾಬಿಂಗ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೇವಿಂಗ್. , ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೋನಿಂಗ್. ತಣಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಆಯತಾಕಾರದ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್‌ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, 30° ಒತ್ತಡದ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇನ್‌ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತೊಡಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಬಳಸಬಹುದು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು. ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲಘುವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ತಣಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ, ಇತ್ಯಾದಿ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಬಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಂಟರ್ ಹೋಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ತೋಡಿನ ಬಳಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಿ.

ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವಾಗ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ನಾರ್ಮಲೈಸಿಂಗ್, ರಫ್ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಫೈನ್ ಟರ್ನಿಂಗ್, ರಫ್ ಹಾಬಿಂಗ್, ಫೈನ್ ಹಾಬಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸರ್ಫೇಸ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಹೋಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪ್ರಮುಖ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಳಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಭ್ಯಾಸದ ಸಾರಾಂಶದ ನಂತರ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇವೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಅದರ ಸ್ಥಾನ, ಅದರ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೂಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.