ಯಾನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪೋಷಕ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದುಗೇರುಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು, ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೊಸ ತರಂಗ ಇರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮಾರ್ಗ, ಯಂತ್ರದ ಪಂದ್ಯದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹವ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಎಲ್ಲವೂ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೀವನಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಕಾಗದವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸುಧಾರಣಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ

ಸಂಶೋಧನೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಕಾಗದವು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಚಾಪದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಭುಜಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ರಿಂಗ್ ಚಡಿಗಳು, ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಸಂಯೋಜನೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಒಳಗಿನ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು.

ನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್

ಪ್ರಸರಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, 40 ಸಿಆರ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ 20 ಸಿಆರ್ಎಂಟಿಐ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನ ಒರಟು ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನೇರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು; ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಖಾಲಿ ಉಚಿತ ಖೋಟಾ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಿಬಿ/ಟಿ 15826 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು; ಖಾಲಿ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಜಿಬಿ/ಟಿ 12362 ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅಸಮ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖೋಟಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿತೆಯ ಒರಟು ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅನೇಕ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತಾಪಮಾನ 960 ℃, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು HB170-207 ಆಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಖೋಟಾ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು, ಏಕರೂಪದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವೂ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಒರಟು ತಿರುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಖಾಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವು ಭಾಗ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖವು ಏಕೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ವಲಯವನ್ನು ಒರಟು ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಆಯಾಮದ ದೋಷದ 1/3 ರಿಂದ 1/5 ರೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಯ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಉತ್ತಮ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ: ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಹುದು.

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ನ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 7-9 ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರೇಡ್ 9 ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಗೇರ್ ಹವ್ಯಾಸ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಆಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಗೇರ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಗೇರ್ ಹವ್ಯಾಸ ಕತ್ತರಿಸುವವರ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಗೇರ್ ಆಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿದೆ; ಗ್ರೇಡ್ 8 ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊಬ್ಬಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಟ್ರಸ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು; ಗ್ರೇಡ್ 7 ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದೇ ತುಣುಕು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಹವ್ಯಾಸ (ಗ್ರೂವಿಂಗ್) ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಚೋದನೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ; ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಹವ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಷೌರ ಮಾಡಿ. . ತಣಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಆಯತಾಕಾರದ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, 30 of ಒತ್ತಡದ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತೊಡಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು. ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲಘುವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಬಿದ್ದು ನಂತರ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ. ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನಾಶಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಇಡಬೇಕು.

ಸೆಂಟರ್ ಹೋಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ನಂತರ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ತೋಡು ಬಳಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಿ.

ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉಲ್ಲೇಖದಂತೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ ಹೀಗಿದೆ: ಖಾಲಿ, ಖೋಟಾ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ಒರಟು ತಿರುವು, ಉತ್ತಮ ತಿರುವು, ಒರಟು ಹವ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ ಹವ್ಯಾಸ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಡಿಬರಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬರೈಜಿಂಗ್, ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪ್ರಮುಖ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯ ಮುಖದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮುಂದಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.

ಅಭ್ಯಾಸದ ಸಾರಾಂಶದ ನಂತರ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನ, ಅದರ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಕಾಗದವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.