ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ತಯಾರಿಕೆಯು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಛೇದಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಸುಗಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ CAD CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಗೇರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

- ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಗೇರ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 20CrMnTi, 42CrMo, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು.

2. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್:

- ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

- ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

- ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

3. ನಿಖರವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ:

- ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಒರಟು ಯಂತ್ರ:

- ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.

5. ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ:

- ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗೇರ್ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

6. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

- ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.

7. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್:

- ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.

- ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ತಣಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

8. ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್:

- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶೇವಿಂಗ್, ಹೋನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

9. ಹಲ್ಲು ರಚನೆ:

- ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

10. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು:

- ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವುದು.

11. ಟೂತ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್:

- ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

12. ಗೇರ್ ತಪಾಸಣೆ:

- ಗೇರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೇರ್ ಮಾಪನ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಗೇರ್ ಚೆಕ್ಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

13. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

- ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.

14. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

- ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು.

ಈ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.