ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಖರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಛೇದಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಸುಗಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿವೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಸಿಎಡಿ ಸಿಎಎಂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಗೇರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

- ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಗೇರ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, 20CrMnTi, 42CrMo, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು.

2. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

- ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

- ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

- ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

3. ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ:

- ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು, ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:

- ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

5. ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:

- ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ ಗೇರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

6. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

- ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.

7. ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವುದು:

- ತಣಿಸುವುದು: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.

- ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ತಣಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

8. ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ:

- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶೇವಿಂಗ್, ಹೋನಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

9. ಹಲ್ಲು ರಚನೆ:

- ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಲ್ಲು ರೂಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

10. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು:

- ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು.

11. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

- ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

12. ಗೇರ್ ತಪಾಸಣೆ:

- ಗೇರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೇರ್ ಮಾಪನ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಗೇರ್ ಚೆಕ್ಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

13. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

- ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

14. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುವುದು.

ಈ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.