ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಖರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ers ೇದಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಹರಡುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಹವ್ಯಾಸ, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ， ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿವೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಸಿಎಡಿ ಕ್ಯಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಗೇರ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

- ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಸಜ್ಜು ಗೇರ್‌ಗಳ ಹೊರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, 20crmnti, 42crmo, ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ.

2. ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

- ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

- ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು: ಖೋಟಾ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ನಂತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

- ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ನಂತರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

3. ನಿಖರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ:

- ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಕ್ಕೆಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

4. ರಫ್ ಮಾಚಿಂಗ್:

- ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುವು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.

5. ಅರೆ-ಫಿನಿಶ್ ಯಂತ್ರ:

- ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ ಗೇರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

6. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

- ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಗೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.

7. ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ:

- ತಣಿಸುವಿಕೆ: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.

- ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ತಣಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

8. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿ:

- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶೇವಿಂಗ್, ಗೌರವ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

9. ಹಲ್ಲಿನ ರಚನೆ:

- ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

10. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು:

- ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು.

11. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

- ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

12. ಗೇರ್ ತಪಾಸಣೆ:

- ಗೇರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೇರ್ ಮಾಪನ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಗೇರ್ ಚೆಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

13. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

- ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

14. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:

- ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು.

ಈ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.