ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ, ಹೀ

ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಂಚು ಅಥವಾ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು

ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳು. ಎರಕಹೊಯ್ಯುವಿಕೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಎರಕದ ನಂತರ, ರಫ್ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಖಾಲಿಯು ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಹಲ್ಲು

ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ಇದು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ

ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್,

ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಗೇರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ

ವಿಶೇಷ ಗೇರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಾಬಿಂಗ್, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

ಗೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ವಿಧಾನಗಳು.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ರುಬ್ಬುವುದು, ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತಪಾಸಣೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಫೋರ್ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳುಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಗಮನ.