ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ers ೇದಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ers ೇದಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಬಾಗಿದ ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ಪ್ರಸರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳುನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಕೋರುವ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಗೇರ್ ಅನುಪಾತ, ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು ಸೂಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೇರ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

2. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಚಿಸುವುದು: ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಗ್ಲೀಸನ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಂಗಲ್ನ್‌ಬರ್ಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಾಧಿಸಲು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೇಸ್ ಹವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಈ ಹಂತವು ಗೇರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು: ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ: ಗೇರುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು 

ಕಸ್ಟಮ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸಾಕಾಗದ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ವೇಗ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅನನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ವಸ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

• ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಕಸ್ಟಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಅವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ತಿರುವುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಕ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ವಾಹನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

• ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಹೆಲಿಕಾಪ್ಟರ್ ಪ್ರಸರಣಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಗೇರುಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು: ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು ers ೇದಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸಾಗರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಅವರು ಸಾಗರ ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ, ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಧಿಕಾರವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ

ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿವೆ. ಅಂತಹ ಒಂದು ವಿಧಾನವು 3-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಎಡಿ/ಸಿಎಎಂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ