ನಿಖರವಾದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ವಸ್ತು: ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಥ್ರೂ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರುಬ್ಬುವುದು: ಆರಂಭಿಕ ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ನಿಖರತೆಯ ದರ್ಜೆ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ DIN6 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಹೆಲಿಕಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಗೇರ್ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕೋನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೇರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಪವನ ಶಕ್ತಿ/ನಿರ್ಮಾಣ/ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ/ರಾಸಾಯನಿಕ/ಸಾಗರ/ಲೋಹ/ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ/ರೈಲ್ವೆ/ಉಕ್ಕು/ಪವನ ಶಕ್ತಿ/ಮರ ಮತ್ತು ನಾರಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.