ಗೇರ್‌ಗಳುಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಗೇರ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದಿಂದಾಗಿ, ದಿಗೇರುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ.

ಮಾಂಸ ಮಿನ್ಸರ್‌ಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್

1. ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

HB <350 ಆದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

HB ~ 350 ಇದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

1.1. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ HB<350

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿ → ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ - ಒರಟು ತಿರುವು → ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಫಿನಿಶಿಂಗ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ನಿಖರತೆಗೇರ್‌ಗಳುಕತ್ತರಿಸುವುದು 8 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಇದು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್

1.2 ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ HB >350

1.2.1 ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ:

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿ → ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ → ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ → ಫೈನ್ ಕಟಿಂಗ್ → ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ → ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ → ಹೋನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ರನ್ನಿಂಗ್-ಇನ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ರನ್ನಿಂಗ್-ಇನ್.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:45, 40 ಕೋಟಿ, 40 ಕೋಟಿ ರೂಪಾಯಿ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು HRC=48-55, ಸಂಪರ್ಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹಂತ 7 ನಿಖರತೆಯವರೆಗೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಲೋಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1.2.2 ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿ → ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ → ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ → ಫೈನ್ ಕಟಿಂಗ್ → ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ → ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ → ಹಲ್ಲು ರುಬ್ಬುವುದು. 6 ಮತ್ತು 7 ಹಂತಗಳವರೆಗೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಕೋರ್ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಭಾರ-ಹೊರೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ ಗೇರ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಗೇರ್‌ನಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು:

ಯಾವಾಗಗೇರ್ವ್ಯಾಸ d>400mm, ರಚನೆಯು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ZG45.ZG55 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

3. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ:

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೈಲ ಕೊರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತು:

ಬಟ್ಟೆ, ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ನೈಲಾನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಹೊರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗೇರ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇದು ಗೇರ್‌ನ ಬಲ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

1. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದಾಗ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಡಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಲೋಡ್‌ಗಾಗಿ, ಗೇರ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮುರಿತ, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

4. ಸಣ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶ್ರಮಿಸಿ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. 5. ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. 6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-11-2022

  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: