ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.ಪವರ್ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶೇಪಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಹಾಬಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಆಕಾರದ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು "ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಲ್ಲುಗಳು" ಮತ್ತು "ಗೇರ್ ಹೊಬ್ಬಿಂಗ್" ನಡುವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳ ತ್ವರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ಕಿವಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇಸ್.ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಹಾಬಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾಬಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೇರ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.

ಗೇರ್ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಆಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಳದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ಗೇರ್ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ಉಂಗುರಗಳು ಗೇರ್ ಆಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿಖರತೆ.